制冷設別常見的故障問題解析

冷凍設備由冷凍系統和電氣系統構成，其運行狀態與工作環境和條件密切相關，因此需要綜合考慮冷凍設備的故障分析。故障原因分為機外原因和人為故障(特別是電源是否正常)和機內故障。

分析處理故障時，先要排除機器以外的原因。排除機外因素后，機內故障分為冷凍系統故障和電氣系統故障兩種，一般應排除電氣系統故障。對于電力系統的故障，可從是否為開關電源供電，電機繞組是否正常兩方面進行分析。根據上述總分析構想，故障范圍可以逐漸縮小，故障原因也自然出現。制冷系統運行時，初步調查采用問、摸、看、聽、查的方法。這些方法簡單有效。

一:觸摸。
在壓縮機正常運行20~30分鐘后，通過吸管、排氣管、壓縮機吹出口、蒸發器、冷凝器等部位的溫度，可通過手感判斷制冷效果。
接觸式蒸發器表面溫度：正常工作的空調蒸發器表面溫度應保持不變，其表面溫度一般為15度左右，顯出的銅管彎頭有冷凝水。
接觸凝汽器表面溫度：空調開機后凝汽器立即變熱，變熱越快冷凍越快，正常使用時凝汽器溫度可達80度左右，凝結管壁溫度一般為45-55℃。
觸摸低壓回氣管表面溫度:正常時，吸氣管冷，排氣管熱。手感應涼爽，環境溫度低，低壓回氣管表面有冷凝水，回氣管不冷卻，高壓排氣管熱，壓縮機外殼熱，制冷劑不足的可能性高，壓縮機回氣管全部冷卻，壓縮機外殼的一半或全部冷卻
觸摸高壓排氣管的溫度:手觸摸應該感覺很熱，夏天也會燙手。
觸摸干燥過濾器表面的溫度:通常，觸摸干燥過濾器表面的感覺略高于環境溫度。如果有冷卻或凝露，表明干燥過濾器有微堵塞。
吹出口溫度:手感冒，手停留時間長，手感冷。

二:聽。
注意看整臺機器的運轉是否正常：冷凍設備在運轉時會發出一些聲音，但是聽到不正常的聲音是有問題的。聽壓縮機運轉時，嗡嗡的聲音可以立即判斷為壓縮機馬達不能正常啟動的聲音。此時，請立即關閉電源，找出原因。
“嘶啞”是壓縮機高壓減振管斷裂后發出的高壓氣流聲，“咔嗒”是壓縮機內部金屬的碰撞聲，“咔嗒”是壓縮機吊簧脫落或斷裂后發出的碰撞聲。

三:看。
看各部件的工作是否正常:其次，看制冷系統的各管道是否斷裂，各焊接部是否有油跡，焊接部有油跡可能泄漏。仔細看電氣部件的插座是否松動，各連接銅管的位置是否正確，銅管是否碰到外殼。*** 后，看看離心風葉和軸流風葉的跳動是否過大，電機和壓縮機是否有明顯的振動。
高、低壓壓值是否正常:環境溫度為30度時，空調R22低壓約為0.49~0.54Mpa，高壓約為1.17~1.37MPa；環境溫度為35度時，低壓約為0.58~0.62Mpa，高壓約為1.93Mpa；環境溫度為43度時，低壓約為0.68Mpa，高壓約為2.31Mpa。
從毛細管低壓部分的結霜狀況來看，正常制冷時，在壓縮機運轉之初，毛細管會結上薄的結霜，之后逐漸變化，但是如果制冷劑不足或者管道堵塞，結霜就會變化。值得注意的是，室外換熱器在冬季按熱泵循環方式工作時，屬于低壓、低溫零件，也可能發生制冷劑泄漏和堵塞。從毛細管出口到室外換熱器入口的管段有霜，其他部分干燥的話，毛細管就會半堵塞。從表面看，制冷劑不足和半堵塞的現象是一致的。
注意:室內外環境溫度過高或過低、過濾器過臟或通風不良等現象，排除外部原因和安裝使用不當等因素。

四:檢查一下。
一般可以用壓力表、鉗形電流表、萬用表等測量系統壓力、溫度、電源電壓、絕緣電阻、運行電流是否符合要求，用泡沫水或泄漏儀檢查制冷劑是否泄漏。
周圍環境溫度在30℃左右(空調冷凍狀況)，低壓表的壓力(表壓)在0.4MPa以下時，表示制冷劑不足或泄漏。高壓表的壓力(表壓)的正常值在2MPa左右，過高或過低表示有異常。如果冷凝器的出口堵塞，高壓壓力，低壓壓力下降。
檢查和觀察的常規項目如下:低壓壓力；高壓壓力；停止時平衡壓力；吸氣管溫度；排氣管溫度；壓縮機溫度；冷凝器；蒸發器；過濾器；毛細管；工作電流。

五:分析。
進一步分析故障所在地和故障的重量。冷凍系統、電氣系統和空氣循環系統相互聯系，相互影響，綜合分析，從表面和里面判斷故障的實際部分，始終保持冷靜的頭腦。暫時不要疏忽，判斷錯誤，造成不必要的損失。
要判斷冷凍系統的故障，必須根據空調運轉時的系統壓力、溫度和運轉電流來判斷，應用冷凍理論知識，仔細觀察冷凍系統的各部位狀況，做出正確的判斷結果。

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